Nové obaly na víno metody se staly běžnější v několika posledních letech, ale faktem zůstává, že většině víno se prodává ve standardní 750 ml lahviček. Láhvích vína jsou stále nejoblíbenější volbou pro vinaře, pro obě jejich schopnost zachovat vůní a chutí vína a přispívá k vnímání kvality výrobku uvnitř láhve."
Všechny sklárny jezdí 24 hodin denně, sedm dní v týdnu. Sklo vzniká ze surovin, jako je vápenec, soda ash, písek, a střepy, což je recyklované sklo z obou v rámci závodu a recyklovaného skla.
Recyklované sklo uloží jak na suroviny a energii. Některé sklárny použít nyní až 70 % recyklovaného materiálu. Vzhledem k tomu, sklo je 100 % recyklovatelný, je malá pravděpodobnost, že plast bude životaschopné náhrada dohledné době.
Zpět do výrobního procesu. Jakmile materiály jsou váženy a smíšené, jsou zadávány do pece, kde mohou dosahovat skla mezi 2100 2800 stupňů. Uvnitř pece, sklo se musí uchovávat na velmi stálé úrovni, což znamená toleranci v rámci 1/100 palce. To udržuje sklo homogenní, klíčem ke kvalitní skleněné láhvi.
Dále roztaveného skla, který vypadá jako jasná oranžová láva, přejde do skloviny a pak tvarovacího stroje vytvořit tvar láhev vína. Každá láhev vína má své vlastní specifické formy (Představte si to jako plíseň, kterou používáte k vaření cookie tvary) a láhev velikost nebo tvar změní, celý řádek musí být vypnut změnit z formy.
Během láhev výrobního procesu teploty dosáhnou 2,800 F.
Jakmile tvarované skleněné lahve nechte formy při teplotách kolem 850 stupňů, pohybují po trati přijímat zvláštní horký konec povlak. Lahví přejděte do chladicí pece, velmi velké pece, ohřev skla na 1 150 stupňů a pak postupně ochladí láhve. Tento proces snižuje zátěž na nádobách a přirozeně posiluje skla.
Láhve, přejděte do studeného konce navalováním, který přidává povlak, takže se navzájem Neoškrabujte. Pokud dojde k škrábání, láhve se mírně drsný. To mohl udělat láhve "Procházka po" na sobě linie během plnění, který zanáší prací.
Konečně láhve zadejte poslední rychlé chlazení sekce Chcete-li zvýšit teplotu až 100 stupňů.
Po výrobní, skleněných lahví projít celou řadou testů. (Představte si to jako Crossfit pro láhve.) Láhve jsou nejprve spojte tlakový válec k testování pro rozbití. Tloušťka skla je měřena a otevření lahve se kontroluje úroveň a přesný průměr.
Řady kamer kontrolovat pro drobné vizuální nesrovnalosti, které mohou zahrnovat duhové, škrábance a vady. Pokud nedokonalosti bylo povoleno prostřednictvím řádku, poškrábaný lahve jsou pravděpodobnější, že při plnění nebo distribuce.
Každá láhev je také vyznačeno nebo tisknout na dně s řadou čísel nebo písmen. Pokud nějaké láhev je vrácena v důsledku nesrovnalosti, továrna bude vědět přesně, která linka, který běžel na a co dávky byla od.
Vzhledem k tomu, tolik důraz se vynakládá na pohledu na balení v odvětví vína, vinné lahve musí mít nižší úroveň nedokonalosti než jiné sklo v nápojovém průmyslu.
Po procesu inspekce Každá láhev je zaslána na válečky nebo dopravní pásy zabaleny do kartonů, případy a palet. Celý proces může trvat od 36 do 48 hodin, dle vyžádané pece.
Pokud existují různé barvy přidané do pece že může trvat 5 až 14 dní, aby postupné změny, podle barvy, při zachování úrovně pece v rámci 1/100 palce."
Například pokud pece se systémem zelených bordó lahví a změna musí být ke spuštění jasné flint lahví, skla rostlina je povinen pomalu vypsat všechny barevné skleněné suroviny z pece. Toto postupné změny během 5 – 14 dnů je nezbytné udržovat dostatečně homogenní, aby vyrábět kvalitní lahve skleněné.
Navíc, pokud se změní velikost láhve, celý řádek může být dole čtyři hodiny aby přepínač formy a další čtyři hodiny vrátit nad 60 % produktivity.
Díky tomuto dlouho složitý proces jeho podstatné, že všechny vinařství, malé nebo velké, získat jejich láhev objednávky v jak oni mohou. To trvá tak dlouho přepínat mezi barvami a o potřebě změnit formy tak, aby spuštění různých lahví, proto skláren mají často výrobní plán zmapoval měsíce dopředu.
Vinné láhve byly součástí vína pití zkušenost již od římských dob. Je velmi pravděpodobné, že vína v lahvích bude normou pro budoucí generace také.
